Inyección soplado vs Extrusion Soplado

Actualizado: 13 ene

La Inyección soplado y la Extrusion soplado son 2 procesos que permiten hacer envases de alta calidad, alta producción y bajos costos operativos. Aquí haremos un comparativo entre ambos:



¿Que es el Molde por Inyección soplado o IBM?

Es un proceso para producir envases de alta calidad con alta productividad por medio de de 3 estaciones simultáneas en una sola máquina. las 3 etapas se componend e inyección, soplado y expulsion de la piezas. Aunque tambien puede tener otra confirguración como 2 estaciones o 4 cavidades


¿Que es el Molde por Extrusión soplado o EBM?

Es un proceso para producir envases y piezas de amplia variedad de geometrias formas y tambien sistema multicapa. Creada por 2 unidades princiales: la de extrusión, encargada de de fundir el material y formar el precursor llamado parison y vela. La segunda es lad e soplado la que esta encargada de sotomar


Comparativo

Ahora que ya sabemos que es cada uno de ellos haremos el comparativo según los diversos rubros

Productos

IBM

  • Crea envases de capacidades bajas desde 2 ml hasta 5L

  • Son envases con mayor precision en la corona y el cuello

  • Solo se pueden crear envases y algunas piezas comose ven en las

  • Acabado excepcionales con muy poca o nula linea de partición


EBM

  • Crea envases con una amplia gama de capacidades desde 100ml hasta 300L.

  • Pueden hacer envases y diversas piezas como tuberia automotriz

  • No tiene un presión tan extacta como la inyección soplodo

  • Se pueden hacer envases multicapas

Industrias

IBM

  • Se enfoca mucho en la industrias cosmetica,farmaceutica ,optica , envases para niños, etc

EBM

  • Se enfoca mucho en la industria de los químicos, agroquimicos, químicos para el hogar, automotriz, aceites, juguetes, etc

Ventajas y desventajas Más importantes

IBM

  • VENTAJAS

  • Artículos completamente terminados. No hay mermas en las botellas y no ha necesidad de recortar mermas

  • Envases con presición excepcional en la rosca y cuello

  • Acabado suaves aptos para niños y bebes

  • Buen contro del de espesor de pared y peso

  • DESVENTJAS

EBM

  • VENTAJAS

  • Excelente control de peso y espesor de pared

  • Enveses hasta de 7 capas

  • DESVENTAJAS

  • Hay que realizar recortes de mermas

Conclusión

Ambos proceso tiene su lugar en la industrias y depende mucho del proyecto que se requiere hacer si requieres asesria sobre que maquinaria y proceso escojer para tu producto contactanos


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