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Usar materiales reciclados en el proceso de inyección

Actualizado: 11 dic 2023



Si bien el uso de materiales reciclados en el proceso de inyección de plástico tiene numerosos beneficios para el medio ambiente y la sostenibilidad, también existen algunas desventajas que vale la pena considerar. A continuación, abordamos algunas:


Variabilidad en la calidad: Los materiales reciclados pueden tener una composición y calidad variables, lo que puede afectar la consistencia y las propiedades finales del producto. La presencia de impurezas o contaminantes en el material reciclado puede causar problemas durante el proceso de inyección, como obstrucciones en los moldes o

defectos en las piezas.


Reducción de propiedades físicas: Al reciclar plásticos, es posible que se degrade la calidad del material original. Esto puede resultar en una disminución de las propiedades físicas, como la resistencia mecánica, la rigidez, la durabilidad y la estabilidad dimensional de las piezas de plástico inyectado.


Requiere clasificación y procesamiento adicional: Antes de poder utilizar el plástico reciclado en el proceso de inyección, es necesario clasificarlo, limpiarlo y procesarlo adecuadamente. Esto puede requerir tiempo, recursos y maquinaria adicional para preparar el material reciclado, lo que puede aumentar los costos de producción.


Limitaciones en la aplicación: Dependiendo del tipo de plástico reciclado utilizado, es posible que existan limitaciones en cuanto a su uso en ciertas aplicaciones. Algunos plásticos reciclados pueden ser más adecuados para productos de menor exigencia, mientras que otros pueden no ser adecuados para aplicaciones que requieran altos estándares de calidad o resistencia.


Menor disponibilidad y variedad de materiales: Aunque la disponibilidad de plásticos reciclados está aumentando, todavía puede ser limitada en comparación con los plásticos vírgenes. Además, la variedad de materiales reciclados puede ser más limitada en términos de colores, grados y características específicas. Esto puede restringir las opciones de diseño y limitar la capacidad de cumplir con ciertos requisitos de los clientes.



Es importante destacar que muchas de estas desventajas se pueden mitigar con prácticas adecuadas en el proceso de inyección, a continuación recomendamos algunas:


Análisis de compatibilidad: Antes de incorporar un material reciclado en el proceso de inyección, es importante realizar un análisis de compatibilidad entre el material reciclado y el polímero base. Esto implica evaluar la compatibilidad química, la fusibilidad y las propiedades térmicas del material reciclado. Esto ayudará a determinar si se requieren ajustes en los parámetros de procesamiento o si se necesita un mezclado con otros aditivos o resinas.


Selección del tipo de material reciclado: Existen diferentes tipos de materiales reciclados, como los reciclados postconsumo y los reciclados de proceso. Cada tipo tiene sus propias características y propiedades. Es importante seleccionar el tipo adecuado de material reciclado según los requisitos del producto final y las condiciones de procesamiento. Esto incluye considerar la composición química, el tamaño de partícula, la presencia de impurezas y la calidad general del material.


Mezclado y pretratamiento: Si el material reciclado no cumple con los estándares requeridos, es posible que sea necesario mezclarlo con resinas vírgenes u otros aditivos para mejorar sus propiedades. El pretratamiento del material reciclado, como la eliminación de impurezas, el lavado y el secado adecuados, también es esencial para obtener un material reciclado de mayor calidad y consistencia.


Ajuste de parámetros de procesamiento: Los materiales reciclados pueden requerir ajustes en los parámetros de procesamiento durante la inyección de plástico. Esto incluye la temperatura del barril y la boquilla, la velocidad de inyección, la presión de inyección y la temperatura del molde. Es importante optimizar estos parámetros para garantizar una fusión adecuada, un llenado uniforme del molde y la minimización de defectos en las piezas inyectadas.


Control de calidad: Implementar un riguroso control de calidad durante el proceso de inyección es fundamental al utilizar materiales reciclados. Esto implica realizar pruebas y análisis periódicos para verificar las propiedades físicas y mecánicas de las piezas inyectadas. También se deben establecer estándares de calidad claros y establecer medidas para garantizar la consistencia y la conformidad con los requisitos específicos del producto.


Optimización del diseño de la pieza: Al diseñar piezas que se fabricarán con materiales reciclados, es recomendable optimizar el diseño para aprovechar al máximo las propiedades del material. Esto implica considerar la resistencia mecánica, la rigidez, la estabilidad dimensional y las limitaciones del material reciclado. Un diseño adecuado puede ayudar a minimizar los efectos negativos de las posibles variaciones en las propiedades del material reciclado.


Recuerda que estos son solo algunos ejemplos y que cada proceso de inyección y tipo de material reciclado pueden requerir ajustes específicos. Es recomendable trabajar en estrecha colaboración con especialistas en procesos de inyección y reciclaje para obtener los mejores resultados. En AKOPET podemos asesorarte en todo tu proceso, no dudes en contactarnos.

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