Máquinas de extrusión-soplado: guía de clasificación y elección

Máquina de extrusión-soplado Tongda

¿Estás por iniciar un proyecto de extrusión-soplado (EBM), ya sea con nuevas máquinas o renovando tu equipo actual? Elegir la máquina adecuada es clave para garantizar productividad, calidad y eficiencia en tu línea de producción.

En este artículo te presentamos la clasificación de las máquinas de extrusión-soplado, de acuerdo con diferentes criterios, para que puedas identificar cuál se adapta mejor a tus necesidades.

Configuración: estación simple y estación doble

1. Clasificación de las máquinas de extrusión-soplado por configuración

Según la configuración del molde

• Estación simple: un molde y una estación de trabajo. Ofrece menor capacidad de producción, ideal para lotes pequeños.

• Doble estación: permite producir hasta el doble de piezas que una estación simple, aumentando la velocidad de producción.

Máquina de extusión-soplo multicabezal

Según la configuración del cabezal

• Cabezal simple: produce un solo parison (tubo fundido) y cuenta con una sola cavidad y un solo perno de soplado. Es recomendable para baja producción o piezas/envases de gran tamaño.

• Cabezal múltiple: puede llegar hasta 8 cavidades en máquinas TONGDA. Los cabezales son intercambiables, lo que brinda versatilidad para adaptarse a diferentes volúmenes de producción.

  
  

• Según el tipo de cabezal (acumulador o continuo)

  • Cabezal continuo: la extrusora alimenta directamente el cabezal, lo que permite una producción constante.

  • Cabezal acumulador: acumula material y lo descarga de golpe. Es ideal para piezas grandes y pesadas (bidones, depósitos, etc.), generalmente a partir de los 20 L.

    
    

    Extusión-soplado con acumulador

2. Según el tipo de accionamiento

• Servo-hidráulica: utiliza un servomotor que acciona una bomba para controlar el flujo de aceite hacia válvulas y actuadores hidráulicos. Combina precisión con ahorro energético.👉 Ejemplo: HS TONGDA.

  
  

  

  Máquina de extrusión-soplado de alta velocidad, TONGDA HS

• Totalmente eléctrica: funciona con motores eléctricos que controlan tanto el tornillo plastificador como los movimientos del molde y demás componentes. No requiere sistemas hidráulicos, lo que la hace más limpia, eficiente y silenciosa.👉 Ejemplo: HSE TONGDA.

Máquina de extrusión-soplado totalmente eléctrica, TONGDA HSE

3. Según el número de capas

• Capa simple: una sola extrusora que produce piezas monocapa.

• Multicapa (co-extrusión): permite combinar de 2 hasta 7 capas de distintos materiales en una misma botella. Lo más común es trabajar con 2 o 3 capas para mejorar propiedades como barrera, resistencia o estética.

4. Según el nivel de automatización

Las máquinas pueden equiparse con accesorios que optimizan y automatizan el proceso:

• Bandas transportadoras y robots para manipulación de piezas.

• Desbabadores o cortadores automáticos, que mejoran la eficiencia en el acabado del producto.

Conclusión

La elección de tu máquina de extrusión-soplado dependerá de factores como el volumen de producción, el tamaño de las piezas, la eficiencia energética y el nivel de automatización que busques implementar.

Conocer estas clasificaciones te permitirá tomar una decisión informada y asegurarte de que tu inversión sea la correcta para tu proyecto.