Entendiendo las necesidades del mercado y la tendencia de los servomotores hacia una mayor precisión, Akopet ha desarrollado la serie de máquinas de inyección ATI-NV, con capacidades que van desde 45 toneladas hasta 800 toneladas. En este artículo analizaremos las diferencias y ventajas que solo las máquinas completamente eléctricas pueden ofrecer.
¿Qué significa completamente eléctrico?
Una máquina de moldeo por inyección totalmente eléctrica es aquella en la que toda la energía para los movimientos, la fuerza, las presiones y las funciones de la máquina es suministrada exclusivamente por electricidad.
¿Qué necesita una máquina para ser completamente eléctrica?
Estas máquinas funcionan con servomotores de alta velocidad controlados digitalmente en lugar de sistemas hidráulicos. No cuentan con un motor o un servomotor central; en su lugar, tienen servomotores individuales diseñados para cada función requerida por la máquina:
Servomotor para la apertura/cierre del molde
Servomotor de inyección
Servomotor de sostenimiento
Servomotor de expulsión.
Esto se traduce en dos ventajas clave:
El motor puede permanecer inactivo hasta que se requiera su función específica.
Cada servomotor tiene un accionamiento separado, lo que permite movimientos paralelos.
¿Tiene beneficios tener una máquina completamente eléctrica?
No requiere refrigeración: A diferencia de las máquinas de moldeo por inyección hidráulicas, que necesitan enfriar el aceite hidráulico que se calienta durante su funcionamiento, las máquinas eléctricas no tienen ningún componente que se caliente.
No hay aceite: No existen costos de cambio ni mantenimiento de aceite. Además, proporcionan condiciones óptimas para una inyección limpia, adecuada para entornos de cuartos limpios.
Baja emisión de calor: Emiten muy poco calor, lo que las hace ideales para entornos sensibles como cuartos blancos e instalaciones de producción con temperatura controlada.
Aceleración rápida controlada: Con una precisión CNC y tiempos de rendimiento inigualables por las máquinas hidráulicas, las máquinas eléctricas ofrecen un procesamiento más rápido, sin esperas, y un control de circuito cerrado en tiempo real.
Mayor precisión: Gracias a los ejes accionados eléctricamente, con un servomotor en cada eje, control directo sin inercia, movimientos paralelos separados y alta rigidez, las máquinas eléctricas son ideales para producir piezas de alta precisión.
Rendimiento de inyección estable: Los parámetros técnicos dinámicos de las máquinas de moldeo por inyección completamente eléctricas son básicamente inmunes a interferencias externas. Los parámetros de moldeo almacenados en la computadora siempre están alineados con las condiciones reales de moldeo, garantizando así un rendimiento de inyección estable.
Alta eficiencia: La aplicación del servomotor mejora la capacidad de respuesta del sistema. El tiempo de moldeo es solo un tercio del de una máquina de moldeo por inyección totalmente hidráulica. Cada actuador de una máquina eléctrica es accionado por un servomotor independiente, lo que permite realizar acciones compuestas, como la expulsión simultánea durante la apertura del molde y el cierre simultáneo durante la plastificación, aumentando significativamente la productividad.
Reducción de costos laborales y aumento de ganancias: Una vez programado un trabajo en una máquina eléctrica, sus controles digitales permiten que funcione prácticamente sin supervisión, reduciendo los costos laborales y aumentando las ganancias.
Conclusión
Cada tecnología tiene su lugar para proporcionar soluciones a problemas específicos. Las máquinas de inyección hidráulica son la opción preferida para accionar núcleos, eyectores y válvulas de compuerta, así como para producir piezas de paredes gruesas que requieren tiempos de retención prolongados. Por otro lado, las máquinas eléctricas ofrecen ventajas en precisión, eficiencia y estabilidad del proceso.
En Akopet, nos esforzamos por asesorarte y ofrecerte una amplia gama de opciones para satisfacer tus necesidades específicas en el campo de la inyección de plásticos.